在單層釬焊金剛石磨具的制造中，為了充分的發(fā)揮金剛石是作用，要設(shè)法增大結(jié)合劑對(duì)金剛石的把持力，提高金剛石結(jié)合強(qiáng)度。
事實(shí)上，單層釬焊金剛石磨具在制造中可以克服電鍍磨輪的缺點(diǎn)，可以實(shí)現(xiàn)金剛石、結(jié)合劑、金屬基體三者之間的化學(xué)冶金結(jié)合反應(yīng)，具有較高的結(jié)合強(qiáng)度，僅需將結(jié)合層的厚度維持磨粒高度20%-30%就能大負(fù)荷高效磨削牢固把持住磨粒，使得釬焊磨輪磨粒裸露高度可達(dá)70%-80%，也就增大了容屑空間，磨輪不易堵塞，磨料的利用也就更加充分。
與電鍍金剛石磨具相比， 單層釬焊金剛石磨具的功率損耗、磨削溫度都更低，在加工速度上可以提高一點(diǎn)。同時(shí)添加Cr銀基釬料單層釬焊砂輪利用高頻感應(yīng)釬焊方法，用添加有Cr Ag-Cu合金作為釬料，780℃空氣釬焊35s，自然冷卻，可實(shí)現(xiàn)金剛石與鋼基體間牢固連接。經(jīng)X射線能譜及X射線衍射分析發(fā)現(xiàn)，Cr與金剛石之間形成Cr3C2，與鋼基體之間形成(FexCry)C，經(jīng)與不加Cr釬料對(duì)比實(shí)驗(yàn)證明，這實(shí)現(xiàn)合金層與金剛石及鋼基體間都具有較高結(jié)合強(qiáng)度主要因素，并通過磨削實(shí)驗(yàn)證實(shí)了單層釬焊金剛石磨具對(duì)金剛石確有較高把持強(qiáng)度。